冰堵始終均是制冷設備的常見故障，它是于維修之中的哪個環節造成的呢？上面便大型制冷設備維修之中可能導致冰堵的6個關鍵環節的正確的操作方法：

 

冷庫壓縮機組

 

一、加制冷劑時防冰堵的正確操作方法

1、制冷劑不足的診斷

A、制冷設備制冷循環系統工況正常

B、制冷效果差

C、高壓排氣壓力高于正常值偏西低

D、低壓回氣壓力高于正常值偏西低或是作為負值

E、冷凝器高于正常時絕不燙或是微溫

2、補充制冷劑時于工藝口和制冷劑鋼瓶連接管閥間串聯一大立方冷凍柜使用過濾器.用于濾出制冷劑之中的雜質與殘余水份.可預防冰堵的產生.這種過濾器經過75℃~100℃烘干或是更換藍色硅膠之后可重復使用.

 

二、更換冷凍機油時防冰堵的正確操作方法

1、制冷循環系統,于維護保養更換冷凍機油時,可先行對于冷凍機油用電磁爐加溫到100℃并且恒溫保持一段時間.使冷凍機油之內未曾盡殘余水份揮發干凈之后再次進行更換.可預防冰堵的產生.

2、對于冷凍機油加溫恒溫時,禁止明火并工作場所要通風良好

 

三、更換壓縮機組時防冰堵的正確操作方法

1、回收冷凍機油

制冷循環系統,于維護保養更換壓縮機組時.要把壓縮機組內冷凍機油倒或是放出.按照步驟2對冷凍機油進行干燥處理.

2、注入冷凍油

于冷凍機油75℃時加.吸入壓縮機組內.須按照標準量增減.

3、排出冷凍油之中的殘余水份

A、封閉回氣口與工藝口.開放排氣口.

B、啟動壓縮機組運轉一段時間.用壓縮機組自從運行產生的熱高溫與負壓把壓縮機組之內未曾盡殘余水份揮發排出.

C、最終迅速裝配完畢.

 

四、循環系統管道維修時防冰堵的正確操作方法

1、最先更換損壞管段以及或是漏點焊補.螺紋連接松動的連接頭重做并且緊固。以此確保管路高壓試壓檢測無泄漏。對于制冷循環系統管道分高壓段與低壓段用四錄化碳沖洗并且使用氮氣吹凈封存待用。

2、壓縮機組必需按照步驟3嚴格處理.更換新過濾器.然之后把吹凈封存待用制冷循環系統管道啟封和壓縮機組迅速裝配完畢.再次按照步驟1進行制冷劑的定量充灌.等待五分鐘（等待制冷循環系統管道之內高壓區和低壓區壓力靜態平衡）通電試機.

 

五、其它還有一些注意事項：

1、注意防潮

A、對于非正在維修保養部要封口或是封閉防潮處理.

B、將要維修保養部要迅捷拆裝

C、你們選擇于陰雨天氣進行維修保養.

 

六、備用一招

1、但是凡事總額有萬一，對于維修之后,有輕微冰堵的制冷設備可以用這樣的方法

A、回收制冷劑,更換新過濾器

B、于高壓排氣端串聯一大立方冷凍柜使用過濾器.

C、再次定量充灌制冷劑

D、對于冷藏冷凍箱柜內使用1000W碘鎢燈烘烤(注意:溫度低于70℃).E、通電試機一小時.再次回收制冷劑,拆下并且于高壓排氣端串聯一大立方冷凍柜使用過濾器,更換新過濾器

F、再次定量充灌制冷劑.

2、備用的這一招，只于迫不得已時使用。